Pour créer une belle montre, tout commence par le dessin, le design.

Il faut déjà designer ce que l'on appelle la boite qui est composée de 3 éléments:
- Fond
- Carrure (dans laquelle s'intègre mouvement et cadran)
- Verre

La carrure et le fond peuvent être faits de divers matériaux:
- Acier inoxydable ou autres métaux (bronze)
- Carbone
- Verre saphir
- Céramique
- Bois

Le verre peut être:
- Minéral
- Saphir (plus solide et résistant aux rayures que le minéral) qui peut aussi être traité anti-reflets

Il faut aussi créer et fabriquer un mécanisme ou se fournir chez un fabricant. Ce mécanisme peut être de 3 types:
- Mécanique (énergie d'origine mécanique grâce au ressort de barillet qui se remonte à l'aide de la couronne)
- Automatique (énergie d'origine mécanique grâce au ressort de barillet qui se remonte grâce à la masse oscillante et aux mouvements du poignet)
- Quartz (énergie d'origine courant électrique venant d'une pile)

De la physionomie de ce mécanisme et du style désiré de la montre finie, il faudra designer le cadran, les aiguilles, le fond de boite (plein ou avec verre pour visibilté du mouvement).

Il faudra ensuite, créer le bracelet qui peut être fait de:
- Acier
- Cuir
- Tissus

Pour créer tout ceci le temps de développement peut-être plus ou moins long mais pour des mouvements de base mécanique comportant beaucoup de complications (on appelle complication tous les affichages que peut comporter une montre: date, phase de lune, chrono... il en existe beaucoup), cette mise au point peut prendre des années.
Pour chaque composant de la montre, il faut diverses phases de prototypage pour valider que tout est réalisable, que tout a un rendu visuel positif.

Il faudra ensuite, une fois le prototype final réalisé et validé, lancer la production. Cette production passe par la mise au point de programmes d'usinage, de fabrication de moules d'étampage (frappe de matière à la préforme de la pièce désirée).

Certaines phases de travail peuvent être manuelles:
- Le polissage des pièces composant mouvement et boite
- Le sertissage de pierres précieuses sur cadrans et carrures.
- La décoration de cadran par artistes peintres miniaturistes ou émailleurs.
- Anglage (acte de finition de arêtes des pièces composant les mouvements mécaniques, automatiques)
- Gravure (décoration de diverses composants)
- Ajourage (évidement de composants pour création de mouvements squelettes)
Toutes ces phases peuvent être très longues, durer des mois.

Le coût de ces outils et programmes usinage aura quasiment le même montant qu'ils servent pour 10000 ou 1 pièces et les heures des métiers d'arts ont un coût des plus élevés!
Pour créer une belle montre c'est donc un long travail de design, mise au point, fabrication et beaucoup d'investissements que ce développement et la fabrication se fassent en interne ou pour certaines marques par le biais de sous-traitants.

Pour idée, le prix produit fini (PPF) sera donc défini par les critères suivants:
- Coûts de développement qui comprennent les heures de travail, les coûts de prototypage (CD)
- Coûts de fabrication qui comprennent les heures de travail, les coûts des outils (CF)
- Budget communication du produit qui comprennent les coûts de videos et photos, les coûts de publications sur les divers médias (BCP)
- Nombre de pièces éditées (NP)
PPF= (CD+CF+BCP) / NP

Le prix de vente client (PV) sera lui défini par le ratio (X fois PPF) du fabricant, incluant la marge accordée aux vendeurs (X% de PV).
PV= (PFF*X) +(X%PV)

Vous pouvez découvrir certaines phases de ce développement (artisanal) sur la vidéo présente sur le site de la marque www.jacques-stussy.com.

HJS Jacques Stussy